Presita Tapiŝa Produktada Procezo
- Preparado de Baza Ŝtofo
Poliestero, polipropileno aŭ Nilona Tapiŝo baza ŝtofo estas elektita, sekvata de varpigado, teksado aŭ fiksado, por certigi, ke la baza ŝtofo estas plata kaj kun unuforma streĉiteco.
- Antaŭtraktado
La baza ŝtofo estas antaŭlavita, sekigita kaj agordita por forigi oleon, malpuraĵon kaj lanugojn, por plibonigi tinkturan homogenecon kaj dimensian stabilecon.
- Padrona Dezajno kaj Ekranfarado
Desegnoj estas desegnitaj laŭ postuloj; post kolorapartigo, preskranoj, rotaciaj kribroj aŭ ciferecaj presdosieroj estas preparitaj por tinkturado.
- Presado kaj Tinkturado
- Rotacia Ekranpresado: Sinkrona plurkolora presado per rotaciaj ekranoj por kontinua produktado.
- Cifereca Presado: Desegnoj estas rekte presitaj sur la bazan ŝtofon, taŭga por malgrandaj aroj kaj diversaj dezajnoj.
La kolorpasto aŭ inko penetras egale en la fibrojn por formi klarajn ŝablonojn.
- Vaporado kaj Kolorfiksado
La Presita Tapiŝo eniras vapormaŝinon. Alttemperatura vaporo plene kunligas la tinkturfarbon kun la fibroj, rezultante en pli alta kolorfortikeco.
- Lavado kaj Sekigado
Lavado forigas ŝvebantan koloron, troan paston kaj malpuraĵojn. La tapiŝo estas poste sekigita kaj tegita por malhelpi ŝrumpadon kaj deformadon.
- Malantaŭa tegaĵo
Lateksa aŭ SBR-gluo estas kovrita sur la dorsa flanko de la tapiŝo por formi kontraŭglitan kaj eluziĝ-rezistan subtenon, plibonigante rigidecon kaj servodaŭron.
- Sekundara Sekigado kaj Fiksado
La subtena gluaĵo estas sekigita por plue stabiligi la dimensiojn, igante la tapiŝosurfacon plata kaj kun pli bona tuŝsento.
- Tranĉado, Bordero kaj Tajlado
La tapiŝo estas tranĉita laŭ la grandeco laŭ la postuloj de la kliento, poste prilaborita per randbindado, superŝlosado kaj tajlado por plibonigi la aspekton kaj daŭripovon.
- Inspektado, Pakado kaj Stokado
Kolordiferenco, ŝablono, kolorfortikeco, aspekto kaj aliaj indikiloj estas kontrolataj. Kvalifikitaj produktoj estas rulitaj aŭ pakitaj, poste stokitaj kaj liveritaj.